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Sie haben vielleicht gesehenverzinkte Stahlspulen: Glatte Oberfläche, silbrig und hell mit Zinkschicht, die üblicherweise im Bau, Haushaltsgeräte, Automobile und andere Branchen eingesetzt werden. Aber haben Sie jemals darüber nachgedacht, wie dieses scheinbar gewöhnliche Material Schritt für Schritt verarbeitet wird? Der heutige Artikel wird eine beliebte Sprache verwenden, um Sie durch den Produktionsprozess von verzinkten Stahlspulen zu führen.
Alles beginnt mit heißen Stahlspulen, was wir oft als "schwarze Spulen" bezeichnen. Diese Art von Stahlspule hat eine Oxidskala und Verunreinigungen auf der Oberfläche und kann nicht direkt zum Verzinren verwendet werden. Es muss zuerst gereinigt werden.
Dieser Schritt wird als Wickling bezeichnet. Der Rost und das Oxid auf der Oberfläche werden durch saure Lösung entfernt, um die anschließende Verschleppung zu stärken.
Nach dem Reinigen ist es auch kalt gerollt, dh die dicke Stahlspule wird weiter verdünnt und die Oberflächenflatheit verbessert. Zu diesem Zeitpunkt wird es zu einem "kaltgeschalteten Substrat".
Nach dem kalten Rollen wird die Struktur der Stahlplatte härter und spröde, was der anschließenden Verarbeitung nicht förderlich ist. Daher muss es in den kontinuierlichen Tempernofen geschickt werden, der in einer kontrollierten Atmosphäre erhitzt und weich ist, damit es eine bestimmte Plastizität und Zähigkeit wiederherstellen kann.
Nach dem Tempern ist der Stahlstreifen sowohl weich als auch zäh, geeignet für den nächsten Schritt der Verzinren.
Der nächste Protagonist ist "galvanisieren". Am häufigsten ist die Heißtip-Galvanisierung, was bedeutet, dass der behandelte Stahlstreifen direkt in einen Topf mit geschmolzener Zinkflüssigkeit geschickt wird.
In diesem Schritt gibt es einige Details:
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- Luftmessersteuerung Dicke: Nachdem der Stahlstreifen aus dem Zinktopf kommt, wird es durch ein Hochdruckluftmesser gehen, um die überschüssige Zinkflüssigkeit abzublasen und die endgültige Zinkschichtdicke zu steuern.
- Kühlung und Formung: Dann kühlen Sie schnell ab, damit die Zinkschicht fest haften kann.
Warum Zink verwenden? Da Zink Wasser und Luft blockieren kann und selbst wenn der Stahl zerkratzt wird, kann Zink sich selbst "opfern", um den Stahl vor Rosten zu schützen. Dies ist das Prinzip des Opferanodenschutzes.
Um die Stahlspulen länger zu halten, gegen Fingerabdruck oder die Anforderungen der nachfolgenden Beschichtung zu erfüllen, wird manchmal ein geringfügiger Oberflächenbehandlungsprozess hinzugefügt, wie z. B.:
- Passivierungsbehandlung: Reduzieren Sie die Bildung von weißem Rost
- Ölbeschichtung oder Anti-Fingerabdruckbeschichtung: Oberflächenkratzer oder Oxidation vermeiden
-Vorbeschichtung lackieren (Spezial für farbbeschichtete Stahlspulen)
Der letzte Vorgang ist das Nivellieren und Wickeln, bei dem die Ausrüstung zur Ebene der Oberfläche des Stahlstreifens verwendet wird und gleichzeitig sie entsprechend den Bedürfnissen in eine feste Länge schneidet oder sie in eine Stahlspule mit einem bestimmten Innendurchmesser rollt und ihn für den Versand verpackt.
Verzinkte StahlspulenFür verschiedene Zwecke haben unterschiedliche Anforderungen für die Zinkschichtdicke und die Oberflächenqualität. Wenn Sie ein Benutzer sind, achten Sie auf die Spezifikationen beim Kauf, wie z. B. Zinkschichtdicke, Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenbehandlungsmethode usw., um das am besten geeignete Material für sich selbst auszuwählen.
Für Hersteller steht jeder Prozess in direktem Zusammenhang mit der Produktqualität und Details bestimmen den Erfolg oder Misserfolg, was insbesondere in der Galvanisierungsbranche zutrifft.
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