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Heiße Dip-verzinkte Stahlspule wird hergestellt, indem durch kaltgeschwollte Stahlspule durch ein Zinkbad bei Temperaturen von etwa 460 Grad Celsius geschmolzen ist. Es beinhaltet das Reinigen von Stahl und das Eintauchen in geschmolzenes Zink, um eine Beschichtung zu erhalten. Heißes Dip -Galvanisieren ist der Prozess von Eisen oder Stahl mit einer Zinkschicht durch Eintauchen des Metalls in ein geschmolzenes Zinkbad bei einer Temperatur von etwa 450 ° C (842 ° F). Durch diesen Prozess sind die Spulen nur mit Zinkflüssigkeit (Z) oder Aluminum (Az) oder Zinc, Aluminum und Magninium (Zam) beschichtet.
1. Rückzahlungsrolle: Zwei Lohn-Off-Rollen, um die kaltegekrönte Spule abzuwickeln.
2. Schweißer: Schwanzende der Spule, die an das Kopfende der Erfolgsspule geschweißt werden soll.
3. Vorbereitung: Der Streifen ist entfettet, um Öl und Schmutz aus dem Streifen zu entfernen.
4. Eingabetaste: Strip wird für das kontinuierliche Laufen im Abschnitt mit dem Mittelpunkt angesammelt, wenn der Eingangsabschnitt zum Schweißen gestoppt wird.
Mitte Abschnitt:
5. Reinigung: Elektrolytisch Reinigung und Beizvorprozess zum Entfernen von Öl- und Eisenoxidfilm auf der Stahloberfläche, bevor Sie sie befinden.
6. Plattierungszelle: Streifen wird durch elektrolytischen Prozess mit Zink beschichtet. Das Gewicht wird durch Elektrizitätsmenge gesteuert.
7. Chemische Behandlung: Der Phosphatfilm wird als Vorbehandlung vor dem Malen beim Kunden chemisch auf dem plattierten Zink beschichtet. Die Chromatierung wird seit Ende 2006 nicht mehr produziert.
8. Harzbeschichtung: Produkt V2 und VN (Spezialharz) sind mit Harz in Coater -Einheit beschichtet und bis vor dem Abkühlen in der Kühleinheit am Ofen gebacken.
9. Ofen: Der beschichtete Harzfilm wird durch Induktionsheizeinheit gebacken.
10. Kühlung: Der gebackene Streifen wird durch Luftkühlsystem abgekühlt.
11. Lieferung Looper: Streifen Sie Streifen für kontinuierliches Laufen im Abschnitt mit dem Innenabschnitt an, wenn der Abschnitt abgebrochen wird.
